針對化工廢氣治理技術(shù)的選擇哪種適合？

　　相信很多人都知道，化工廠產(chǎn)生的很多氣味和粉塵，對人身體的健康都是有危害的。化工廠根據(jù)生產(chǎn)加工的不同產(chǎn)品，所發(fā)揮出來的廢氣和粉塵不相同，對于化工廠的廢氣處理設(shè)備方面的選擇，需要是要非常慎重，因為曾經(jīng)就有化工廠安裝了廢氣治理設(shè)備之后，使用過程中出現(xiàn)了大的問題，既要減輕化工廠廢氣對環(huán)境和人員的危害，又要保證使用過程中不要出現(xiàn)任何危險和風險，接下來就由恒藍廢氣處理設(shè)備廠家小編介紹針對化工廢氣治理技術(shù)的選擇哪種適合?

化工廢氣按照其排放的形式可劃分為兩種：

　　1、有組織的排放，即大氣污染物經(jīng)過排氣筒有規(guī)律的排放， 這部分廢氣只要正確合理地選擇處理的技術(shù)和方法，一般比較容易處理達標;

　　2、是無組織的排放 ，指不經(jīng)過排氣筒的排放，這部分廢氣的排放量是很大，而且治理比較難，還不太引起人們的重視。

　　化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中一般都會排放出復(fù)雜的廢氣，主要成分有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)、鉛汞、鈹化物、煙塵及生產(chǎn)性粉塵等，在以空氣作為載體的VOCs 廢氣存在的情況下，要將有機溶劑更大限度地回收并循環(huán)再利用，在大多數(shù)情況下都有著一定的困難。原因主要在于：首先，風量太大，濃度過低;其次，化工有機廢氣往往并非是單一組分，而是多組分的，很難回收，或者想要達到能再利用的純度，在經(jīng)濟上幾乎無法承受。

　　在多數(shù)情況下，只能采用破壞的方法，即將VOCs 轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，再排入空氣中。對企業(yè)來講，要實現(xiàn)環(huán)保，需要投資。因此，如何做到既環(huán)保(而且還要避免產(chǎn)生二次污染)又節(jié)能，而且經(jīng)濟合理，已經(jīng)成為當前有機廢氣凈化技術(shù)的發(fā)展方向。含有機污染物廢氣的治理，可采用吸收、吸附、冷凝、催化燃燒、熱力燃燒和直接燃燒等方法，或者上述方法的組合，如冷凝-吸附，吸收-冷凝等。欲選擇合適的化工廢氣治理方法，需要綜合考慮各方面的因素，權(quán)衡利弊，更后選擇一種經(jīng)濟上較合理、符合生產(chǎn)實際、達到排放標準的更好的方案。

化工廢氣治理技術(shù)：

　　1、蓄熱式熱氧化器(RTO)：是治理有組織排放廢氣的一種有機廢氣治理設(shè)備。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式?？朴h(huán)保在化工廢氣治理技術(shù)上，成功將多種技術(shù)融合并運用于實際，設(shè)備安裝調(diào)試運行之后，廢氣中的凈化率達98%以上，幫助企業(yè)穩(wěn)定達標;

　　2、洗滌塔：采用PP、FRP、玻璃鋼等材質(zhì)，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小。采用前置生物酶噴淋洗滌塔預(yù)處理，后段加裝納米光觸媒(催化)氧化過濾系統(tǒng)，此方案不僅處理效率高，能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等污染物，各處理后即可達標排放，廢氣處理設(shè)備風阻小，運行維護費用低，是非常先進的優(yōu)越的廢氣處理方案。依斯倍對化工廢氣的治理來講，這種工藝技術(shù)比較成熟，目前使用率也很高。廢氣凈化效率均可達85%~95%;

　　3、高活化生物廢氣凈化塔：采用國際先進廢氣凈化技術(shù)開發(fā)的高科技專利產(chǎn)品，設(shè)備使用不同配方的高活化植 物提取液，通過植物液氣相反應(yīng)法去除廢氣成分、異味，減少油煙、粉塵。產(chǎn)品具有凈化效率高、能耗低、安全性高、適用面廣、無二次污染等特點。除味工作液是由300多種植物液提取，采用國際新型廢氣凈化技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的天然植物提取液;

　　4、低溫等離子廢氣凈化技術(shù)：是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，依靠等離子體在瞬間產(chǎn)生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能，從而破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，達到凈化目的。具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。低耗節(jié)能、運行費用低廉、長期運行穩(wěn)定可靠;

　　5、吸附法：吸附法可應(yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機物的廢氣，通常用活性炭作吸附劑。活性炭吸附設(shè)備zui 常見的是用于凈化氯2 3烯和四氯化碳生產(chǎn)中的廢氣，在涂料、油漆生產(chǎn)和噴漆、印刷上也被廣泛應(yīng)用。目前存在的問題是活性炭的再生技術(shù)尚不十分完善，處理成本較高，并且在某些行業(yè)中，由于解吸回收的產(chǎn)品質(zhì)量較差，銷路受到影響。故活性炭吸附法只適用于處理某些高濃度有機廢氣，回收的有機物或溶劑又可回用于生產(chǎn)，使處理費得到補償。

　　關(guān)于化工廠的廢氣治理采用的技術(shù)，以上的五種屬于經(jīng)常被用到的，吸附法是投資比較少的，不過就是因為需要脫附或者更換活性炭或其他濾材，使用的成本還是比較高的，現(xiàn)在很多的化工廠企業(yè)都選用的是蓄熱燃燒的方式，可以將廢氣凈化后排放達標，既滿足企業(yè)長期發(fā)展需要，又改善了車間環(huán)境，讓工人有了更好的工作環(huán)境，如果您需要處理廢氣或者粉塵，歡迎撥打電話與我們?nèi)〉寐?lián)系：0531-83270456

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